2013年12月青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆ê?jiǎn)稱：凱能科技）與青海華鑫硅業(yè)有限公司經(jīng)雙方友好協(xié)商，就合作建設(shè)18500KVA礦熱爐煙氣余熱利用項(xiàng)目達(dá)成共識(shí)。凱能科技負(fù)責(zé)余熱利用部分的余熱鍋爐成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保險(xiǎn)、調(diào)試及用戶方人員的培訓(xùn)。經(jīng)過四個(gè)月的設(shè)計(jì)制造，凱能科技圓滿交付礦熱爐余熱鍋爐等設(shè)備，并提供了安裝指導(dǎo)和培訓(xùn)服務(wù)。

  經(jīng)雙方的技術(shù)交流以及設(shè)計(jì)院的技術(shù)要求，凱能科技根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為用戶提供4臺(tái)礦熱爐余熱鍋爐及配套的汽水分離器、定期排污膨脹器、集汽缸、取樣器和配套閥門儀表等設(shè)備。此次配套的礦熱爐余熱鍋爐有2臺(tái)為7T/h蒸發(fā)量,額定工作壓力1.6MPa；另兩臺(tái)余熱鍋爐為9T/h蒸發(fā)量，額定壓力1.6Mpa，4臺(tái)礦熱爐余熱鍋爐蒸汽作為汽輪機(jī)的主蒸汽用于發(fā)電。

  本次4臺(tái)礦熱爐余熱鍋爐設(shè)計(jì)充分考慮受熱面的清灰，鍋爐易發(fā)生積灰部位預(yù)留吹灰器接口，并且采用針形管強(qiáng)化傳熱元件作為余熱鍋爐的受熱面，使水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。

  礦熱爐余熱鍋爐煙氣系統(tǒng)由鍋爐入口煙箱、過熱器段、蒸發(fā)器段、省煤器段以及出口煙箱等五部份組成。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理先進(jìn)，能夠適應(yīng)硅鐵電爐負(fù)荷的變化情況，滿足運(yùn)行起停要求，并且運(yùn)行操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，性能穩(wěn)定，能確保余熱發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)期、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。